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“异”彩纷呈 提质增效
行业商业企业积极探索破解异型烟分拣包装效率难题
王守国 赵国霞 卢蒙 张彦婷
日期: 2019年11月22日 来源: 东方烟草报

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标细中分拣线的运行,进一步提升了烟草商业物流柔性化、精细化水平。资料图片

工程技术人员在调整全自动包装设备参数。 资料图片

全品规三通道独立并行分拣,有效提升了作业效率。 卢蒙

  编者按 面对异型烟分拣包装效率无法满足现实需求的现状,行业商业企业积极探索创新,采用多种技术创新解决方式,有效提升了分拣包装效率,降低了劳动强度,提高了物流服务质量。

山东临沂:分层分段 细异合一

本报记者 王守国

  11月11日,山东省临沂市烟草专卖局(公司)物流分公司,宽阔明亮的卷烟分拣车间内,异型烟分拣线班组长邵明心正在带领维修人员对异型烟分拣设备进行日常维保。

  上油、擦拭、试机……维保的每一步都精心精细?!罢馓咨璞附饩隽宋颐堑拇笪侍?,必须精心养护?!鄙勖餍乃?。

  邵明心说的大问题是异型烟分拣效率的问题。

  近几年,临沂市场的异型烟特别是细支烟销量呈增长态势。临沂市局(公司)物流分公司经理张临庆说:“异型烟销量的增长给分拣工作带来了很大挑战,现在每天的异型烟分拣量都在40000条以上。这套设备上线前,异型烟分拣班组即使连轴转、三班倒,也很难确保按时完成分拣和配送?!?/p>

  新型异型烟分拣设备上线前,临沂市局(公司)物流分公司只有两条手工异型烟分拣线,每条线需要配备7名工作人员,分拣效率最高只有2000条/小时。

  “两条线效率合计只有4000条/小时,应对每天40000多条的分拣任务,加班加点在所难免?!鄙勖餍亩灾暗募影嗉拥阌∠笊羁?,“特别是高峰期,往往通宵加班也完不成任务?!?/p>

  完不成分拣任务带来的直接后果就是,常规烟和异型烟需要分两次送达零售客户手中,不仅增加了送货成本,降低了整体作业效率,还影响了客户经营。同时,长期加班加点,导致员工分拣出错率居高不下,经常招致客户投诉。

  如何有效提高异型烟分拣效率、应对日益增长的异型烟分拣压力,成了临沂市局(公司)物流分公司亟待破解的难题。

  为此,临沂市局(公司)物流分公司确定了“立足实际、博采众长”的解题思路,一方面,深入车间班组,调研分析分拣效率低下的具体原因,号召员工献计献策,寻找解决办法;另一方面,组织人员到兄弟单位观摩,深入了解他们的异型烟分拣包装情况,学习他们的成熟经验和先进做法。

  在深入调研论证的基础上,去年下半年,他们确定了“分层分段、细异合一”的设备改造方向,与设备供给厂商联合成立项目组,对异型烟分拣线进行整体设计规划、改造升级。

  “整体改造都本着‘实用、可靠、低耗、高效’的原则?!绷僖适芯郑ü荆┪锪鞣止靖本硇で拷樯?,如针对异型烟中细支烟占比高的特点,在分拣环节突出双线并行、双层合流的设计思路;在包装环节,突出“翻板+人工预叠”、搭车式合单的设计思路。

  双线并行,就是细支烟主线与特异型烟辅线并行分拣、独立输送和打码,主线与辅线在包装前没有任何交叉,避免了特异型烟对细支烟分拣效率的影响。

  双层合流,就是将五组立式机分上下两层进行分拣,前三组立式机走下层传输皮带,用于分拣细支烟中的大中品规;后两组立式机走上层传输皮带,用于分拣细支烟中的中小品规。上下两层传输皮带的后端安装一套海绵速差计数分发装置,用于控制流量,然后在合流段实现同单瞬时合流,保证细支烟分拣的效率。

  “翻板+人工预叠”,就是细支烟采用翻板叠烟,充分发挥翻板叠烟的效率优势;特异型烟采用人工叠烟,充分发挥人的灵活性和稳定性。

  搭车式合单,就是数量占比高的细支烟以正常的节奏和速度进行叠垛和运行,人工预先叠好的特异型烟以搭顺风车的方式在细支烟垛正常停顿的瞬间合上去,尽可能保证细支烟包装效率不受影响。

  在临沂市局(公司)的统一调度和组织下,去年12月,改造升级后的设备进场调试,今年年初正式投入运行。

  得益于临沂市局(公司)物流分公司的精心养护,运行以来,设备一直保持着稳定的状态,使异型烟的分拣效率有了显著提升:实际综合分拣效率达到7000条/小时,日均分拣用时缩短了近4个小时,减少操作人员4人,异型烟单箱分拣费用降低了6.96元。

  “有了这‘神器’,加班少了,出错率低了?!北Q晟璞?,邵明心搓了搓满是油污的双手,高兴地说,“今年春节前,不会再像往年那样忙得吃不好饭、睡不好觉了?!?/p>

江苏南京:双皮带输送 双通道分拣

本报记者 赵国霞

  近年来,随着卷烟消费市场的深刻变化,异型烟发展态势良好,这也给基于传统卷烟设计的物流分拣设备带来很大挑战。

  如何破解异型烟分拣难题?江苏省南京市烟草专卖局(公司)物流配送中心探索出了一条符合实际的路子。

  11月13日上午9点,南京市局(公司)物流配送中心内一派繁忙景象:仓储区域,装卸工熟练地将整托盘件烟运送到分拣线暂存区;分拣线上,分拣员准确地把对应品牌补进烟仓;装车月台,配送员仔细地将周转箱卷烟码放整齐……

  供应南京市场的卷烟每天从这里被精准分拣出来,并及时配送到全市2万多零售客户手中,这其中约20%为异型烟。

  面对数量庞大、规格各异、分拣难度较大的异型烟,能保持如此高效有序的工作状态,有赖于一套成熟高效稳定的异型烟分拣包装系统。

  “2015年,南京卷烟市场异型烟销量占比4%,2017年增长到10%,2018年增长到20%。特别是每年的1月,分拣量是平时的好几倍?!蹦暇┦芯郑ü荆┪锪髋渌椭行母本砹璺剿?,异型烟分拣效率低,分拣员劳动强度大,很大程度上制约了南京烟草物流高质量发展,进行异型烟分拣技改势在必行。

  面对卷烟物流配送既要提高分拣效率又要提高装载率的双重要求,2018年,南京市局(公司)物流配送中心审时度势,不仅对部分工业企业异型烟产能进行调研,还对部分商业企业异型烟分拣包装情况进行调研。充分权衡利弊后,他们决定首先解决较为突出的分拣效率问题。

  此次分拣线技改,他们选择与国内物流设备厂商合作,本着“经济性、适用性、可靠性、环保性”的原则,专门成立设备技改小组,从投资、成本、效率、效果、技改难度等方面进行全方位系统研究,最终确定采用上下分层式设计,并探索出细支烟与非细支异型烟“双皮带输送、双通道分拣”的模式。

  “我们因地制宜采取拆包分拣方案,将常规细支烟和非细支异型烟分别进行包装,保证分拣效率的同时也没给卷烟配送造成困扰?!蹦暇┦芯郑ü荆┪锪髋渌椭行墓こ碳际醪恐魅握悦羲?。

  设备试运行阶段,技改小组人员克服作业现场空间狭窄等难题,利用一周时间多次进行优化调整,使整个分拣包装链条协调一致、衔接紧密。

  在异型烟包装环节,记者看到,机械蜘蛛手可以快速准确地将不同规格的异型烟进行科学合理摆放,达到最佳包装效果,进一步提升卷烟配送的装载率。相较于人工,机械蜘蛛手表现出了效率高、差错率低、持续作业时间长等优势,成为异型烟分拣包装线上的“得力干将”。

  今年1月,这套较为成熟的异型烟分拣系统以10000条/小时的分拣效率保障了分拣配送工作的平稳运行。

  “过去一到分拣高峰期,加班加点、连轴转是常有的事,实在忙不过来还要增加用工。采用异型烟分拣包装设备后,我们每天的作业时间基本上都在8小时之内?!蹦暇┦芯郑ü荆┪锪髋渌椭行拇⑴洳恐魅卫畛?。

  经过近两年的不断完善与改进,南京市局(公司)物流配送中心总结了许多异型烟分拣包装的成熟经验和做法,给异型烟分拣包装技改提供了样板和思路,吸引了众多行业内兄弟单位前来交流学习。

  比如,江苏省盐城市烟草专卖局(公司)物流配送中心结合自身实际,针对行业最新的包装设备和国内兄弟企业技改情况进行了专项调研,最终采用细标一体分拣包装模式,边生产、边施工,目前设备试运行阶段作业效率比原来提高了20%?!拔颐墙徊接呕魇陨璞?,除了标准烟和细支烟,还要让更多短支烟、中支烟共线分拣包装?!毖纬鞘芯郑ü荆┪锪髋渌椭行募际醪恐魅嗡锝鹆羲?。

  又如,江苏省苏州市烟草专卖局(公司)物流配送中心对国外A字架分拣设备成功进行国产化就地改造,确定了细标合一自动分拣模式,将原有的人工周转箱装箱、人工质检、端面打码的分拣模式,改为自动质检、正面打码、自动包装及贴标模式,分拣人员由此得以精简,异型烟作业由双班变单班,每年减少成本250万元。

  “下一步,我们将最大限度释放异型烟分拣线的设备潜能,努力实现经济性、稳定性、安全性等综合效益的进一步提升,为南京烟草物流提质增效注入新动能?!蹦暇┦芯郑ü荆┪锪髋渌椭行木硗蹩∷?。

福建泉州:“异”途同归 三流合一

本报记者 卢蒙

  11月13日,已经快到中午下班时间,福建泉州烟草物流有限公司(以下简称泉烟物流)分拣作业区内,技术人员仍在紧张地进行异型烟分拣线的安装调试。

  “今年7月我们已经运行了一套同样的设备,效果很不错?!比涛锪鞔⑴洳恐魅稳问楹浇樯芩?,这两条分拣线由中标企业——福建科盛智能物流装备有限公司按照企业需求进行研发和改造,采用了行业领先的三通道柔性分拣包装技术。

  近年来,异型烟市场需求增加,这一方面带来了产销量增长的“喜”,另一方面也隐含着物流分拣作业效率亟待提升的“忧”。

  以泉州烟草为例。今年1~10月,全市异型烟占卷烟销量比重达到10.7%,高峰期接近14%。同时,由于此前人为将细支烟和中支烟独立分拣包装、特异型烟手工分拣包装,一系列问题愈发凸显:员工劳动时长、工作强度逐渐增加,人工分拣差错造成的卷烟查找成本和客户投诉随之增加,成为制约物流降本增效的瓶颈。异型烟分拣设备的升级改造迫在眉睫。

  实际上,泉烟物流领导班子早在几年前就意识到这一“痛点”,并将此列入企业发展规划,按照“先升级前端分拣,后升级后端包装”的思路,向这一难题发起攻关。

  2016年12月,泉烟物流利用旧有分拣设备零部件自行设计了一条异型烟电子标签分拣线,暂时缓解了异型烟分拣量大的压力,但并未从根本上解决问题。

  2017年7月,他们综合分析行业内分拣环节、叠烟环节和包装环节各种作业模式的优缺点,结合当时异型烟包装技术,遵循适度超前的原则,选择了“自动分拣+人工叠烟+人工包装”模式,满足了大约80%的异型烟自动分拣需求,并在包装环节预留了改造余地。

  2018年1~5月,泉州烟草市场异型烟日均销量较上一年同期明显增加。根据对市场态势的研判,2019年泉烟物流异型烟分拣效率需求将提升至200件/小时,远远超过当时异型烟2条分拣线140件/小时的分拣能力。

  “为此,我们详细分析了行业内四种主要业务模式,决定采用‘细支烟叶片叠放+中支烟叶片叠放+自动包装’的‘细、中、短’包装模式,比较顺利地完成了2019年春节前后的分拣任务?!比问楹剿?,尽管如此,由于这种模式人为将细支、中支、短支和特异型烟订单拆分,还存在串烟、漏烟以及装载率下降等弊端。

  一方面是诸多亟待解决的难点问题,另一方面则是不断增加的业务量。因此,他们一直期待能有一条全品规、高效率的异型烟分拣线,充分满足分拣需求。

  可喜的是,异型烟分拣线包装技术经过近几年的发展,包装效率得到有效提升,升级后端包装的时机已经成熟。在与科盛公司开展深入交流和技术攻关的基础上,今年8月,泉烟物流正式上线三通道柔性分拣包装系统。

  在分拣作业现场,记者注意到,这套设备采取立式通道机与电子标签相结合的分拣方式,整体设置有3条独立通道,分别输送细支烟、中短支烟、类标烟(与标准包装形似的卷烟)和特异型烟。其中,前两条通道采用4组立式通道机分拣,特异型烟则使用电子标签货架预分拣、辅助计数装置自动分发。

  3条通道的条烟经过打码后,“三流合一”进入包装环节。泉烟物流技术部主任陈剑峰告诉记者,这套系统使用了国内第一款三入口包装机,三条通道的条烟按照“细支烟翻板叠烟+中短支烟、类标烟卡位叠烟+特异型烟人工预叠”的方式各自独立叠烟,同一户的条烟订单在包装机内进行合单,三种类型的异型烟依次分别放置于下、中、上层,实现了“异途同归”。

  运用这样的分拣、包装模式,在户均条数7条以上的情况下,泉烟物流异型烟单线分拣效率可达120件/小时。除了降低劳动强度、提高作业效率,三通道柔性分拣包装模式还有不少优点:

  分拣环节,立式通道机采用插拔式设计,便于依据异型烟发展趋势随时调整分拣设备组合;安装精准识别系统及追溯系统,便于实行卷烟分拣过程监控和作业质量痕?;芾?,有效减少分拣差错、提升服务质量。

  包装环节,除异型烟全品规包装外,根据需求可独立包装细支烟,也可包装“细支烟+类标烟、中短支烟”等,真正实现“一机多用、可合可分”的柔性包装。

  ……

  随着第二套系统即将投入运行,泉烟物流分拣各环节作业节拍均衡化、送货作业便捷化等优势将更加明显。同时,在分拣效率普遍高于包装效率的情况下,两套系统还能根据业务量灵活运转,采取一条分拣线带两台包装机作业的“一拖二”并线作业模式,进一步提升设备有效利用率和物流柔性化水平。

  以全品规柔性分拣包装模式为方向,未来,泉烟物流将加强与科盛公司的沟通合作与技术交流,不断提升异型烟分拣管理水平。

吉林松原:弹性分拣 柔性包装

本报记者 张彦婷

  近几年,吉林松原卷烟市场异型烟需求增加,异型烟分拣比重越来越大?!?018年,松原异型烟销量占比达到30%左右,给分拣工作带来了很大压力?!彼稍醒滩葑艟郑ü荆┪锪髋渌椭行闹魅斡谡癫ǜ嫠呒钦?。

  松原市局(公司)物流配送中心原本有两条分拣线,已经用了11年,在分拣高峰期完全无法满足异型烟的分拣需求。

  为此,物流配送中心不得不配置一条异型烟手工分拣线。每至分拣高峰期,手工分拣线员工就要连轴转、三班倒,即便这样也才能勉强完成分拣工作。但是,异型烟手工分拣效率低,导致常规烟和异型烟分两次送达零售客户手中,不仅增加了送货成本,也影响了客户经营。

  为有效提高异型烟分拣效率、应对日益增长的异型烟分拣需求,松原市局(公司)物流配送中心决定对原来的两条分拣线进行升级改造。调查后,他们得出两个改造方案,一是将原来的两条分拣线升级为一条标准烟分拣线、一条异型烟分拣线,二是将原来的两条分拣线升级为一条细标分拣线、一条异型烟分拣线。

  可是,在论证分析后,他们很快发现了两个方案存在的弊端?!叭缃?,国内普通异型烟分拣线的效率不到5000条/小时,即使新上一条异型烟分拣线也只能满足现阶段的分拣需求,如果异型烟尤其是中支烟需求再增长,我们仍会面临分拣压力?!庇谡癫ㄋ?,“另外,我们可用资金有限、车间空间有限,两个方案都没有充分考虑到这个现实?!?/p>

  于是,物流配送中心在多次组织全员讨论、借鉴行业其他单位经验的基础上,最终形成了“标烟+细支烟+中支烟+类标烟共线分拣包装”的改造方案。此方案经过吉林省烟草专卖局(公司)立项批准后进行招标,福建科盛智能物流装备有限公司以“柔性包装主导分拣”的应标方案中标。

  在方案实施阶段,科盛公司对不同规格的卷烟进行分析研究,结合松原市局(公司)物流配送中心的要求,创新提出了以包装指挥分拣的“双线—双口—包装机合单”模式。

  “双线,是指标烟、细支烟、中支烟、类标烟分两大类双线同时分拣;双口,是指包装机采用双口模式。双线、双口同时工作,将以往的分拣线合单模式变为包装机合单模式。这样一来,就能实现弹性分拣、柔性包装?!笨剖⒐径鼻涸鹑酥苎嗲褰樯?,“以柔性包装为例,这套系统使用双叶片叠层机构的细标合一塑膜包装机,最大限度兼容了目前市场上的标准烟与异型烟规格?!?/p>

  经过一个多月的安装、调试,今年7月26日,两条升级改造后的分拣线投入使用。

  “这两条线刚刚投入使用就发挥了巨大作用,所有卷烟的分拣任务都可以当日完成,没再出现分拣进度延迟和送货不及时的情况。目前,两条分拣线的分拣单线效率能达到12000条/小时,两线综合效率可达24000条/小时?!庇谡癫ㄋ?,“相比去年,今年中秋和国庆节前的分拣高峰期,分拣配送工作实现了有条不紊?!?/p>

  通过改造升级,松原市局(公司)物流配送中心可根据销售情况自主切换常规分拣和异型分拣两种模式,实现了常规烟与异型烟的弹性分拣、一线多用,也实现了分拣线的拓展与延伸,最大限度地节约了成本。

  “值得一提的是,这两条生产线的改造升级所花费用并不多,我们用较少投入创造了较大价值?!庇谡癫ㄐψ潘?。

 
 
网络责任编辑: 胡传辅 收藏 打印 关闭
 
 
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